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Tenth Berthold Leibinger Innovationspreis – Prize Winners 2018 Announced

20.07.2018 - 09:53

Concluding a day of presentations by the finalists on July 13th the jury voted on the prize winners for the tenth Berthold Leibinger Innovationspreis. On September 21, 2018, a total of 100.000 euros will be awarded:

First Prize for “Extreme High-speed Laser Material Deposition – EHLA” to Thomas Schopphoven, Dr. Andres Gasser and Gerhard Maria Backes at the Fraunhofer Institute for Laser Technology ILT, Aachen and chair for Digital Additive Production (DAP), RWTH Aachen: EHLA is a new, highly productive variant of laser material deposition. It eliminates coating processes' shortcomings, in particular hard chrome plating and thermal spraying, providing an eco-friendly and economical alternative. This process also has great potential in the rapidly growing additive manufacturing market.  

Second Prize for “3D Laser Lithography for Photonic Integration – DELPHI” to the Project Group DELPHI (Prof. Dr. Christian Koos,  Alois Hauk,  Philipp-Immanuel Dietrich,  Dr. Nicole Lindenmann,  Andreas Hofmann,  Tobias Hoose,  Muhammad Rodlin Billah,  Matthias Blaicher) at Institute of Microstructure Technology (IMT) and Institute of Photonics und Quantum Electronics (IPQ), Karlsruhe Institute of Technology, Vanguard Photonics GmbH, Eggenstein-Leopoldshafen, and Institute for Automation and Applied Informatics, Karlsruhe Institute of Technology: The DELPHI project, headed by Christian Koos, is dedicated to industrial adoption of femtosecond laser lithography as a tool for 3D additive nanofabrication in integrated photonics. The concept of multi-photon polymerization is exploited to fabricate single-mode photonic waveguides and free-form micro-optical elements for efficient coupling of optical chips.  

Third Prize for “Faster Assessment of Resistances – RamanBioAssay” to Prof. Dr. Jürgen Popp and Prof. Dr. Ute Neugebauer at Leibniz Institute of Photonic Technology e.V., Jena, Institute of Physical Chemistry (IPC), Friedrich Schiller University Jena, Biophotonics Diagnostics GmbH, Jena, and Center for Sepsis Control & Care, Jena University Hospital: RamanBioAssay is a laser-based method for a rapid identification of bacteria together with the characterization of their phenotypical resistance to antibiotics in less than four hours. The laser light is used to excite Raman spectra containing important fingerprint information about the identity and resistance patterns of the bacterial pathogen.

The presentation of the awards to the prize winners traditionally takes place at a grand award ceremony at the headquarters of the TRUMPF Group in Ditzingen, Germany. As of 2018 the Leibinger laser prizes award ceremony will always take place the third Friday of September every other year.  

The following finalists received a diploma and sculpture at the jury session on July 13th:

  • Prof. Dr. Arie Zigler, Hebrew University, Jersalem and HIL Applied Medical Ltd, Jerusalem, Israel for “Laser-Based Ion Accelerator for Proton Therapy of Cancer”: The approach of producing fast protons by the interaction of high intensity short laser pulses with “snow” targets is a promising development towards ultra-compact, cost-effective, and affordable ion accelerator systems for various applications including production of radioactive isotopes, neutron production radiography, fusion, and various forms of radiation therapy.  
  • Project Group SYLOS1 (Rimantas Budriūnas, Dr. Tomas Stanislauskas, Dr. Jonas Adamonis, Dr. Aidas Aleknavičius, Dr. Gediminas Veitas, Darius Gadonas, Stanislovas Balickas, Dr. Andrejus Michailovas, Dr. Arūnas Varanavičius), Vilnius University Laser Research Center, Light Conversion (MGF Šviesos konversija, UAB), Vilnius, Ekspla, UAB, Vilnius, Institute of Physics, State research institute Center for Physical Sciences and Technology, Vilnius, for „ELI-ALPS SYLOS1 Laser System“: A laser system for the Extreme Light Infrastructure ELI-ALPS to enable next generation experiments in attosecond science: High peak and average power cascaded optical parametric chirped pulse amplification system driven by diode-pumped lasers. It achieves more than 53 W average power combined with 5.5 TW peak power and sub-9 fs pulse duration. 
  •  Prof. Dr. Ji-Cheng Zhao and Prof. Dr. David G. Cahill, Department of Materials Science and Engineering, The Ohio State University, Columbus, OH, USA and Department of Materials Science and Engineering, University of Illinois at Urbana-Champaign, Urbana, IL, for “Ultrafast Laser Materials Property Microscopy”: Materials property microscopy can be applied to almost any material and accelerates experimental measurements of several key materials properties by integrating laser pump-probe time-domain thermoreflectance measurements with high-precision modeling of ultrafast laser induced thermophysical responses at both micron-scale spatial resolution and femtosecond temporal resolution.  
  • Dr. Murielle Ferraye, Lise Pape, Prof. Dr. Bastiaan R. Bloem and Prof. Dr. Bettina Debû, Department of Neurology, Radboud University Medical Center, Nijmagen, University of Twente, Enschede, Walk with Path Ltd., London, Grenoble Institute of Neuroscience, Université Grenoble Alpes, La Tronche, for “Laser Shoes in Parkinson’s Disease”: Freezing of gait is a severe symptom of Parkinson’s Disease. Patients experience this as if their feet remain glued to the floor. By consciously looking at visual information on the floor, such as objects or lines and stepping over them, they are able to overcome their blockages during walking. The laser shoes translate this observation into a unique ambulatory visual cueing device.  
  • Dr. Ralf Preu and Dr. Jan-Frederik Nekarda, Fraunhofer Institute for Solar Energy Systems, Freiburg, for “Laser Fired Contact for More Efficient Solar Cells”: The laser fired contact technology presented for the first time an industrial feasible way for the mass-production of the more efficient PERC solar cell concept. Over ten years, the process has been developed in close collaboration with leading companies for industrial maturity until successfully used in the world's first mass production, eventually establishing a new solar cell industry standard. 

Since 2000 the biennial international Berthold Leibinger Innovationspreis has been open to both individuals and project groups with innovations regarding the application or generation of laser light in any industry or field of technology, from automotive to quantum telecommunications, from laser light sources via process developments and analytics to machines and installations. 

www.leibinger-stiftung.de

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Tenth Berthold Leibinger Innovationspreis – Prize Winners 2018 Announced

20.07.2018 - 09:53

Concluding a day of presentations by the finalists on July 13th the jury voted on the prize winners for the tenth Berthold Leibinger Innovationspreis. On September 21, 2018, a total of 100.000 euros will be awarded:

First Prize for “Extreme High-speed Laser Material Deposition – EHLA” to Thomas Schopphoven, Dr. Andres Gasser and Gerhard Maria Backes at the Fraunhofer Institute for Laser Technology ILT, Aachen and chair for Digital Additive Production (DAP), RWTH Aachen: EHLA is a new, highly productive variant of laser material deposition. It eliminates coating processes' shortcomings, in particular hard chrome plating and thermal spraying, providing an eco-friendly and economical alternative. This process also has great potential in the rapidly growing additive manufacturing market.  

Second Prize for “3D Laser Lithography for Photonic Integration – DELPHI” to the Project Group DELPHI (Prof. Dr. Christian Koos,  Alois Hauk,  Philipp-Immanuel Dietrich,  Dr. Nicole Lindenmann,  Andreas Hofmann,  Tobias Hoose,  Muhammad Rodlin Billah,  Matthias Blaicher) at Institute of Microstructure Technology (IMT) and Institute of Photonics und Quantum Electronics (IPQ), Karlsruhe Institute of Technology, Vanguard Photonics GmbH, Eggenstein-Leopoldshafen, and Institute for Automation and Applied Informatics, Karlsruhe Institute of Technology: The DELPHI project, headed by Christian Koos, is dedicated to industrial adoption of femtosecond laser lithography as a tool for 3D additive nanofabrication in integrated photonics. The concept of multi-photon polymerization is exploited to fabricate single-mode photonic waveguides and free-form micro-optical elements for efficient coupling of optical chips.  

Third Prize for “Faster Assessment of Resistances – RamanBioAssay” to Prof. Dr. Jürgen Popp and Prof. Dr. Ute Neugebauer at Leibniz Institute of Photonic Technology e.V., Jena, Institute of Physical Chemistry (IPC), Friedrich Schiller University Jena, Biophotonics Diagnostics GmbH, Jena, and Center for Sepsis Control & Care, Jena University Hospital: RamanBioAssay is a laser-based method for a rapid identification of bacteria together with the characterization of their phenotypical resistance to antibiotics in less than four hours. The laser light is used to excite Raman spectra containing important fingerprint information about the identity and resistance patterns of the bacterial pathogen.

The presentation of the awards to the prize winners traditionally takes place at a grand award ceremony at the headquarters of the TRUMPF Group in Ditzingen, Germany. As of 2018 the Leibinger laser prizes award ceremony will always take place the third Friday of September every other year.  

The following finalists received a diploma and sculpture at the jury session on July 13th:

  • Prof. Dr. Arie Zigler, Hebrew University, Jersalem and HIL Applied Medical Ltd, Jerusalem, Israel for “Laser-Based Ion Accelerator for Proton Therapy of Cancer”: The approach of producing fast protons by the interaction of high intensity short laser pulses with “snow” targets is a promising development towards ultra-compact, cost-effective, and affordable ion accelerator systems for various applications including production of radioactive isotopes, neutron production radiography, fusion, and various forms of radiation therapy.  
  • Project Group SYLOS1 (Rimantas Budriūnas, Dr. Tomas Stanislauskas, Dr. Jonas Adamonis, Dr. Aidas Aleknavičius, Dr. Gediminas Veitas, Darius Gadonas, Stanislovas Balickas, Dr. Andrejus Michailovas, Dr. Arūnas Varanavičius), Vilnius University Laser Research Center, Light Conversion (MGF Šviesos konversija, UAB), Vilnius, Ekspla, UAB, Vilnius, Institute of Physics, State research institute Center for Physical Sciences and Technology, Vilnius, for „ELI-ALPS SYLOS1 Laser System“: A laser system for the Extreme Light Infrastructure ELI-ALPS to enable next generation experiments in attosecond science: High peak and average power cascaded optical parametric chirped pulse amplification system driven by diode-pumped lasers. It achieves more than 53 W average power combined with 5.5 TW peak power and sub-9 fs pulse duration. 
  •  Prof. Dr. Ji-Cheng Zhao and Prof. Dr. David G. Cahill, Department of Materials Science and Engineering, The Ohio State University, Columbus, OH, USA and Department of Materials Science and Engineering, University of Illinois at Urbana-Champaign, Urbana, IL, for “Ultrafast Laser Materials Property Microscopy”: Materials property microscopy can be applied to almost any material and accelerates experimental measurements of several key materials properties by integrating laser pump-probe time-domain thermoreflectance measurements with high-precision modeling of ultrafast laser induced thermophysical responses at both micron-scale spatial resolution and femtosecond temporal resolution.  
  • Dr. Murielle Ferraye, Lise Pape, Prof. Dr. Bastiaan R. Bloem and Prof. Dr. Bettina Debû, Department of Neurology, Radboud University Medical Center, Nijmagen, University of Twente, Enschede, Walk with Path Ltd., London, Grenoble Institute of Neuroscience, Université Grenoble Alpes, La Tronche, for “Laser Shoes in Parkinson’s Disease”: Freezing of gait is a severe symptom of Parkinson’s Disease. Patients experience this as if their feet remain glued to the floor. By consciously looking at visual information on the floor, such as objects or lines and stepping over them, they are able to overcome their blockages during walking. The laser shoes translate this observation into a unique ambulatory visual cueing device.  
  • Dr. Ralf Preu and Dr. Jan-Frederik Nekarda, Fraunhofer Institute for Solar Energy Systems, Freiburg, for “Laser Fired Contact for More Efficient Solar Cells”: The laser fired contact technology presented for the first time an industrial feasible way for the mass-production of the more efficient PERC solar cell concept. Over ten years, the process has been developed in close collaboration with leading companies for industrial maturity until successfully used in the world's first mass production, eventually establishing a new solar cell industry standard. 

Since 2000 the biennial international Berthold Leibinger Innovationspreis has been open to both individuals and project groups with innovations regarding the application or generation of laser light in any industry or field of technology, from automotive to quantum telecommunications, from laser light sources via process developments and analytics to machines and installations. 

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Photos of LASYS

  • LASYS 2020: PM Nr. 3

    LASYS 2020: PM Nr. 3

    LASYS und BMWi bieten 2020 erneut eine Plattform für Start-ups.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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  • LASYS 2020: PM Nr. 3

    LASYS 2020: PM Nr. 3

    Junge Unternehmen aus Deutschland profitieren vom geförderten Gemeinschaftsstand des BMWi zur LASYS 2020.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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  • LASYS 2020: PM Nr. 3

    LASYS 2020: PM Nr. 3

    Vom 16. bis 18. Juni 2020 können sich Start-ups zu besonders attraktiven Konditionen vorzustellen einem internationalen Fachpublikum präsentieren.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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  • Lasys 2020: PM Nr. 1

    Lasys 2020: PM Nr. 1

    Prof. Dr. Thomas Graf, Direktor des Instituts für Strahlwerkzeuge (IFSW) der Universität Stuttgart und Veranstalter der Stuttgart Lasertage.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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  • Lasys 2020: PM Nr. 1

    Lasys 2020: PM Nr. 1

    Vom 16. bis 18. Juni 2020 öffnet die LASYS – Internationale Fachmesse für Laser-Materialbearbeitung – in Stuttgart bereits zum siebten Mal ihre Tore. (Hauptbild)BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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  • Lasys 2020: PM Nr. 1

    Lasys 2020: PM Nr. 1

    An drei Messetagen stehen dann Lasersysteme, laserspezifische Maschinensubsysteme und Strahlquellen im Fokus von Ausstellern und Fachbesuchern.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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  • Lasys 2020: PM Nr. 1

    Lasys 2020: PM Nr. 1

    Die LASYS 2020 in Stuttgart ist der „Place to be(am).BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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  • Lasys 2020: PM Nr. 1

    Lasys 2020: PM Nr. 1

    Führende nationale und internationale Hersteller treffen hier auf Geschäftspartner mit konkreten Aufgabenstellungen und individuellen Anforderungen für Laser-Systemlösungen und -Applikationen.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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  • Lasys 2020: PM Nr. 1

    Lasys 2020: PM Nr. 1

    Fachbesucher können auf der LASYS die Vielfalt des Lasers live erleben – 2018 waren 116 Maschinen vor Ort – und erhalten einen Eindruck wie leicht sich Komponenten integrieren lassen.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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  • Lasys 2020 PM Nr: 1

    Lasys 2020 PM Nr: 1

    Die LASYS zeigt branchen- und materialübergreifend die Lasertechnologie in der industriellen Fertigung von morgen.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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  • Lasys 2020: PM Nr. 1

    Lasys 2020: PM Nr. 1

    Der Mix aus Fachmesse und hochkarätigem Rahmenprogramm versammelt alle zwei Jahre die Experten aus Industrie und Wissenschaft in Stuttgart. Fester Bestandteil sind die Stuttgarter LasertageBILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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  • Lasys 2020: PM Nr. 1

    Lasys 2020: PM Nr. 1

    Die LASYS als internationale Fachmesse für die Laser-Materialbearbeitung richtet sich an industrielle Anwender und hat sich seit 2008 zu einem Top-Termin für die Branche entwickelt.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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  • LASYS 2020: PM Nr. 6

    LASYS 2020: PM Nr. 6

    LASYS bietet Planungssicherheit – neuer Termin 21. bis 23. Juni 2022BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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  • Lasys 2020: PM Nr. 4

    Lasys 2020: PM Nr. 4

    Bei der LED-Produktion beschriften die PowerLine E 8 QT Lasermarkierer von Coherent Leadframes (Träger) mit winzigen 2D-Matrixcodes, die aus Punkten von nur 43 Mikrometern Durchmesser bestehen.Coherent
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  • LASYS 2020: PM Nr. 5

    LASYS 2020: PM Nr. 5

    Mit der neu entwickelten GL.smart von GFH, die bis zu 16 simultane Achsen birgt, lassen sich mittels UKP-Laserstrahlen vielseitige Mikrobearbeitungsaufgaben wirtschaftlich ausführen. Neben einer Kombinationsbearbeitung von Laserbohren, -drehen,- und -schneiden ist eine Output-Steigerung durch die Parallelbearbeitung auf zwei Stationen möglich.BILDNACHWEIS GFH GmbH
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  • LASYS 2020: PM Nr. 5

    LASYS 2020: PM Nr. 5

    Mit der Einführung der BLIZZ-Laserserie von InnoLas Photonics steht ein Laser zum wirtschaftlichen Depaneling zur Verfügung. Berührungsloses, schnelles und staubarmes Laserschneiden von Platinen ist nun bei gleichzeitig sehr guter Qualität möglich, auch bei dünnen Substraten.BILDNACHWEIS InnoLas Photonics GmbH
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  • LASYS 2020: PM Nr. 5

    LASYS 2020: PM Nr. 5

    Laseranlagen von LPKF ermöglichen es, dass sich mit Laser-Depaneling die Schnittflächen reduzieren lassen, da auf breitere Fräswege und größere Abstände der SMT-Komponenten zu den Schnittkanten verzichtet wird. Damit können bis zu 30 Prozent Materialersparnis erreicht werden.BILDNACHWEIS LPKF
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  • LASYS 2020: PM Nr. 5

    LASYS 2020: PM Nr. 5

    Präzises Schneiden – auch flexibler Materialien – ist für Lasersysteme von LPKF kein Problem – und das bei größtmöglicher Designfreiheit.BILDNACHWEIS LPKF
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  • LASYS 2020: PM Nr. 5

    LASYS 2020: PM Nr. 5

    Starr-flexible Leiterplatten werden bei ATLAS EMS in die LPKF MicroLine 2000 eingelegt. Da die Baugruppen kompakt und randnah platziert sind und das starr-flexible Material anspruchsvoll in der Bearbeitung ist, erweist sich Trennen mittels Lasertechnologie hier als ideal.BILDNACHWEIS ATLAS EMS
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  • LASYS 2020: PM Nr. 5

    LASYS 2020: PM Nr. 5

    ATLAS EMS setzt ein MicroLine Lasersystem von LPKF zum Nutzentrennen ein. Die schnelle Einrichtung der jeweiligen Jobs ist hier ein wichtiger Faktor für eine effiziente Produktion.BILDNACHWEIS ATLAS EMS
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    LASYS 2020: PM Nr. 5

    Ein neuartiges Laser-CNC-Bearbeitungszentrum zum 3D-Lasermikroschweißen hat Schüssler Technik entwickelt. Durch hochgenaue Achsbewegungen lassen sich filigrane Bauteile in unterschiedlichsten Positionen (5+2-Achs) mühelos fügen.BILDNACHWEIS Schüssler Technik GmbH
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  • LASYS 2020: PM Nr. 6

    LASYS 2020: PM Nr. 6

    LogoBILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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  • LASYS 2020: PM Nr. 3

    LASYS 2020: PM Nr. 3

    Was die ‚lastgerechte und flexible Bauteilgestaltung‘ von E-Fahrzeugen anbelangt, verfolgt beispielweise das Fraunhofer Institut für Werkstoff- und Strahltechnik (IWS) den Ansatz, crash-relevante Karosseriestrukturen individuell zu verbessern. Hier die lokale Laserbehandlung einer hochbeanspruchten Zone eines crashrelevanten Karosseriestrukturbauteils im TestFraunhofer Institut für Werkstoff- und Strahltechnik
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  • LASYS 2020: PM Nr. 3

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    Diffraktive optische Elemente von Laser Components formen den optimalen Strahl für industrielle Anwendungen etwa beim Bearbeiten von Komponenten der E-MobilitätLaser Components GmbH
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  • LASYS 2020: PM Nr. 3

    LASYS 2020: PM Nr. 3

    Mit Lasersystemen von Laserline, die ‚blaues Laserlicht, nutzen, kann der Energieeintrag in Kupfer so gut gesteuert werden, dass erstmals Wärmeleitungsschweißprozesse ohne Verdampfen und Dampfkapillare möglich sind. Dies ergibt spritzerfreie Prozesse.Laserline GmbH
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  • LASYS 2020: PM Nr. 3

    LASYS 2020: PM Nr. 3

    Die schlüsselfertigen automatisierten Produktionsanlagen von SITEC Industrietechnologie richten den Fokus auf Wirtschaftlich- und Nachhaltigkeit bei der Produktion von Komponenten für die E-Mobilität. Neuartige automatisierte Laseranlagen schweißen in hoher Qualität die Kupfer-Hairpins am Stator des Elektromotors.SITEC Industrietechnologie GmbH
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  • LASYS 2020: PM Nr. 3

    LASYS 2020: PM Nr. 3

    SITEC Industrietechnologie antwortet auf die Herausforderungen der Mobilität mit neuartigen automatisierten Laseranlagen etwa für Schweißprozesse an Baugruppen der Leistungselektronik, an Statoren oder wie hier an Bipolarplatten für Brennstoffzellen.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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    LASYS 2020: PM Nr. 3

    Laseranlagen von Trumpf entlacken Hairpins mit dem Laser, die anschließend ineinander verdreht und mittels Laserstrahl verschweißt werden. Mit dem Hairpin-Verfahren ist laut Trumpf eine automatisierte Produktion großer Stückzahlen von Statoren des Elektromotors wirtschaftlich möglich.Trumpf GmbH & Co. KG
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  • LASYS 2020: PM Nr. 4

    LASYS 2020: PM Nr. 4

    Der Laser-Folien-Markierer LFM 100 von Bluhm Systeme ist eine innovative Mischung aus Etikettendrucker und Lasersystem, der Typenschilder laserbeschriftet. Die seewasserfeste und selbstklebende Lackfolie ist günstiger und flexibler als die üblichen Edelstahl-Typenschilder.Bluhm Systeme GmbH
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    LASYS 2020: PM Nr. 4

    Im Trend liegt „Natural Branding“. Bluhm Systeme hat hier das Lasersystem eSolarMark plus entwickelt, das gleich vier Früchte innerhalb eines Taktes beschriftet. Auch Backwerk lässt sich ohne Etikett mit dem Laser beschriften.Bluhm Systeme GmbH
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    LASYS 2020: PM Nr. 4

    Mit seiner PowerLine-Serie deckt Coherent ein breites Anwendungsspektrum beim Lasermarkieren ab: Erst kürzlich ist dem Unternehmen zusammen mit einem Partner gelungen, einen neuen Kunststoff für Ohrmarken von Tieren hinsichtlich Gesundheitsverträglichkeit und Lasermarkierbarkeit zu optimieren.Coherent
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    Um Schnelligkeit geht es beim PowerLine E Twin von Coherent. Zwei Lasermarkiereinheiten beschriften gemeinsam ein Werkstück. Das Besondere hierbei ist, dass das System über Hard- und Software-Schnittstellen wie ein einzelner Lasermarkierer gesteuert wird.Coherent
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    Zur effizienten Teilekennzeichnung hat Gravotech eine kompakte und sichere Lösung entwickelt, den Laserschutztrichter Mini-Inline. Er vereinfacht den Einsatz von Lasertechnik in Fertigungslinien und macht ihn deutlich effizienter als zuvor. Bildnachweis:Gravotech GmbH
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  • LASYS 2020: PM Nr. 4

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    Das neuartige Lasersystem WeLase von Gravotech kann durch den Einsatz unterschiedlicher Laserquellen (CO2, Faser, YAG oder Green) an fast jede Kundenanforderung angepasst werden: Lasermarkierung der nächsten Generation!Gravotech GmbH
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  • LASYS 2020: PM Nr. 4

    LASYS 2020: PM Nr. 4

    Produktpersonalisierung kurbelt den Markt für Lasermarkiersysteme an. Viele Massenprodukte wie a)Brille, b)Uhrenarmband oder andere Geschenkeartikel lassen sich auf einfache Weise individualisieren. Das Lasermarkiersystem WeLase ist laut Hersteller Gravotech eine ideale Lösung für In-Store-Personalisierung.Gravotech GmbH
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    LASYS 2020: PM Nr. 4

    Produktpersonalisierung kurbelt den Markt für Lasermarkiersysteme an. Viele Massenprodukte wie a)Brille, b)Uhrenarmband oder andere Geschenkeartikel lassen sich auf einfache Weise individualisieren. Das Lasermarkiersystem WeLase ist laut Hersteller Gravotech eine ideale Lösung für In-Store-Personalisierung.Gravotech GmbH
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    LASYS 2020: PM Nr. 4

    Die Experten von LightPulse Laser Precision empfehlen Schwarzmarkieren mittels Ultrakurzpuls-Laser für medizintechnische Instrumente und Implantate, Schwarzmarkieren eignet sich hier sehr gut, weil es sehr kontrastreich, korrosionsbeständig und dauerhaft lesbar ist.LightPulse Laser Precision
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Lasys 2018