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RAYLASE präsentiert drei neue Serien für anspruchsvolle Aufgaben im industriellen Einsatz

18.05.2020 - 11:50

RAYLASE hat gleich vier neue Einheiten gelauncht und setzt damit ein Zeichen in der Corona-Krise. „RAYLASE ist bemüht, die Produktivität hoch zu halten. Die Standorte bleiben aktiv und Engpässe in der Produktion und Logistik konnten gänzlich vermieden werden“, sagt Berthold Dambacher, CTO von RAYLASE.

Neue MINISCAN III Serie setzt neue digitale Standards für Ablenkeinheiten zum Laser markieren

Gegenüber herkömmlichen Ablenkeinheiten für das Laser-Markieren stehen nun digitale und preisgünstige Systeme in drei unterschiedlichen Spiegelaperturen (10mm, 14mm und 20mm) für ein deutlich erweitertes Anwendungsfeld zur Verfügung.

Die herausragenden Merkmale sind dabei eine hohe Bediener- und Praxistauglichkeit. Die Einheiten sind durch ihren Aufbau äußerst kompakt und dadurch höchst einfach in der Maschine zu integrieren. Zudem können sie wahlweise mit elektrischer Schnittstelle an Strahleingangsseite, oder nach oben angeboten werden. Die Einheiten kommen ohne Wasserkühlung aus und bieten auf nur einer elektrischen Schnittstelle die Spannungsversorgung sowie wahlweise Datenformate XY2-100 und SL2-100 an. RAYLASE hat erstmals in diese Kategorie von Ablenkeinheiten Quarzspiegel für höhere Leistungen im Bereich Cleaning (10 mm Apertur) und Additive Manufacturing für die Aperturen 14mm und 20mm integriert.

Auch im Bereich Stabilität bietet die neue MINISAN III Serie durch digitale Regelung der Ablenkeinheiten einen sehr driftarmen, stabilen Betrieb mit hoher Positionsgenauigkeit. Wie bei allen von RAYLASE entwickelten Einheiten liegt der Fokus auch auf der Zuverlässigkeit der Einheiten. Mit der neuen MINISCAN III Serie erweitert RAYLASE sein Sortiment im Bereich der „Allrounder“.

Mit der AXIALSCAN FIBER-30 Serie sind die Prozesse im Bereich E-Mobility sowie in der additiven Fertigung in vieler Hinsicht optimierbar

Mit dem AXIALSCAN FIBER – 30 bringt RAYLASE eine konsequente Weiterentwicklung bei fasergekoppelten Laseranwendungen auf den Markt. Neue Industriemärkte fordern neue Prozesse, 
ob beim „High-Power“ Schweißen im E-Mobility Bereich oder mit „High Dynamic“ Versionen für die additive Fertigung im Pulverbettverfahren (SLM). RAYLASE Einheiten sind einfach integrierbar und bieten unterschiedliche mechanische Schnittstellen zur passenden Integration und Konfigurierbarkeit. Geeignete Spiegel sind sowohl für Hochleistungs-Schweißanwendungen mit mehreren Kilowatt Laserleistung als auch für hoch dynamische Anwendungen verfügbar. Optiksätze stehen für alle gängigen Strahlparameter von Lasern und ihren Fasern zur Verfügung. Große, voreinstellbare Prozessfeldgrößen zwischen 250 x 250 mm2 bis 850 x 850 mm2 bieten einen großen Spielraum zur Perfektion ihrer Applikationen. Auch bei der AXIALSCAN FIBER – 30 Serie bietet RAYLASE typabhängige Tuning Spezifikationen. Neben integriertem Faserkollimator sowie integriertem Prozesslichtausgang ist er durch ein zusätzliches Schutzglas komplett staubdicht. Das RAYLASE Team hilft gerne bei der idealen Konfiguration.

Eine Erfolgsserie wird ergänzt: SUPERSCAN IV-10 für hohe Dynamik und Geschwindigkeiten bei größtmöglicher Produktivität

Dynamik, Schnelligkeit und Vielseitigkeit werden durch die digitale Treiberelektronik ermöglicht. Zusätzlich ergeben sich stark reduzierte Verlustleistungen bei geringster Wärmeentwicklung. Der SUPERSCAN IV-10 ist prädestiniert für anspruchsvolle Anwendungen im Code-Marking, Schneiden von FPC-Strukturen sowie Bohren von Kupferfolien. Dabei ist er trotz hoher Endgeschwindigkeiten stets präzise bei allen Strukturierungs-, Schneid- und Bohranwendungen. Durch die Konfigurierbarkeit der SUPERSCAN IV-10 Reihe ist es RAYLASE erneut gelungen vielfältige und individuelle Anwendungsmöglichkeiten abzudecken. Objektive, Schutzgläser, Spiegelbeschichtungen sind für alle gängigen Lasertypen, Wellenlängen, Brennweiten und Bearbeitungsfeldern verfügbar.

https://www.raylase.de/

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RAYLASE präsentiert drei neue Serien für anspruchsvolle Aufgaben im industriellen Einsatz

18.05.2020 - 11:50

RAYLASE hat gleich vier neue Einheiten gelauncht und setzt damit ein Zeichen in der Corona-Krise. „RAYLASE ist bemüht, die Produktivität hoch zu halten. Die Standorte bleiben aktiv und Engpässe in der Produktion und Logistik konnten gänzlich vermieden werden“, sagt Berthold Dambacher, CTO von RAYLASE.

Neue MINISCAN III Serie setzt neue digitale Standards für Ablenkeinheiten zum Laser markieren

Gegenüber herkömmlichen Ablenkeinheiten für das Laser-Markieren stehen nun digitale und preisgünstige Systeme in drei unterschiedlichen Spiegelaperturen (10mm, 14mm und 20mm) für ein deutlich erweitertes Anwendungsfeld zur Verfügung.

Die herausragenden Merkmale sind dabei eine hohe Bediener- und Praxistauglichkeit. Die Einheiten sind durch ihren Aufbau äußerst kompakt und dadurch höchst einfach in der Maschine zu integrieren. Zudem können sie wahlweise mit elektrischer Schnittstelle an Strahleingangsseite, oder nach oben angeboten werden. Die Einheiten kommen ohne Wasserkühlung aus und bieten auf nur einer elektrischen Schnittstelle die Spannungsversorgung sowie wahlweise Datenformate XY2-100 und SL2-100 an. RAYLASE hat erstmals in diese Kategorie von Ablenkeinheiten Quarzspiegel für höhere Leistungen im Bereich Cleaning (10 mm Apertur) und Additive Manufacturing für die Aperturen 14mm und 20mm integriert.

Auch im Bereich Stabilität bietet die neue MINISAN III Serie durch digitale Regelung der Ablenkeinheiten einen sehr driftarmen, stabilen Betrieb mit hoher Positionsgenauigkeit. Wie bei allen von RAYLASE entwickelten Einheiten liegt der Fokus auch auf der Zuverlässigkeit der Einheiten. Mit der neuen MINISCAN III Serie erweitert RAYLASE sein Sortiment im Bereich der „Allrounder“.

Mit der AXIALSCAN FIBER-30 Serie sind die Prozesse im Bereich E-Mobility sowie in der additiven Fertigung in vieler Hinsicht optimierbar

Mit dem AXIALSCAN FIBER – 30 bringt RAYLASE eine konsequente Weiterentwicklung bei fasergekoppelten Laseranwendungen auf den Markt. Neue Industriemärkte fordern neue Prozesse, 
ob beim „High-Power“ Schweißen im E-Mobility Bereich oder mit „High Dynamic“ Versionen für die additive Fertigung im Pulverbettverfahren (SLM). RAYLASE Einheiten sind einfach integrierbar und bieten unterschiedliche mechanische Schnittstellen zur passenden Integration und Konfigurierbarkeit. Geeignete Spiegel sind sowohl für Hochleistungs-Schweißanwendungen mit mehreren Kilowatt Laserleistung als auch für hoch dynamische Anwendungen verfügbar. Optiksätze stehen für alle gängigen Strahlparameter von Lasern und ihren Fasern zur Verfügung. Große, voreinstellbare Prozessfeldgrößen zwischen 250 x 250 mm2 bis 850 x 850 mm2 bieten einen großen Spielraum zur Perfektion ihrer Applikationen. Auch bei der AXIALSCAN FIBER – 30 Serie bietet RAYLASE typabhängige Tuning Spezifikationen. Neben integriertem Faserkollimator sowie integriertem Prozesslichtausgang ist er durch ein zusätzliches Schutzglas komplett staubdicht. Das RAYLASE Team hilft gerne bei der idealen Konfiguration.

Eine Erfolgsserie wird ergänzt: SUPERSCAN IV-10 für hohe Dynamik und Geschwindigkeiten bei größtmöglicher Produktivität

Dynamik, Schnelligkeit und Vielseitigkeit werden durch die digitale Treiberelektronik ermöglicht. Zusätzlich ergeben sich stark reduzierte Verlustleistungen bei geringster Wärmeentwicklung. Der SUPERSCAN IV-10 ist prädestiniert für anspruchsvolle Anwendungen im Code-Marking, Schneiden von FPC-Strukturen sowie Bohren von Kupferfolien. Dabei ist er trotz hoher Endgeschwindigkeiten stets präzise bei allen Strukturierungs-, Schneid- und Bohranwendungen. Durch die Konfigurierbarkeit der SUPERSCAN IV-10 Reihe ist es RAYLASE erneut gelungen vielfältige und individuelle Anwendungsmöglichkeiten abzudecken. Objektive, Schutzgläser, Spiegelbeschichtungen sind für alle gängigen Lasertypen, Wellenlängen, Brennweiten und Bearbeitungsfeldern verfügbar.

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Photos of LASYS

  • LASYS 2020: PM Nr. 3

    LASYS 2020: PM Nr. 3

    LASYS und BMWi bieten 2020 erneut eine Plattform für Start-ups.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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  • LASYS 2020: PM Nr. 3

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    Junge Unternehmen aus Deutschland profitieren vom geförderten Gemeinschaftsstand des BMWi zur LASYS 2020.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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  • LASYS 2020: PM Nr. 3

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    Vom 16. bis 18. Juni 2020 können sich Start-ups zu besonders attraktiven Konditionen vorzustellen einem internationalen Fachpublikum präsentieren.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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  • Lasys 2020: PM Nr. 1

    Lasys 2020: PM Nr. 1

    Prof. Dr. Thomas Graf, Direktor des Instituts für Strahlwerkzeuge (IFSW) der Universität Stuttgart und Veranstalter der Stuttgart Lasertage.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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  • Lasys 2020: PM Nr. 1

    Lasys 2020: PM Nr. 1

    Vom 16. bis 18. Juni 2020 öffnet die LASYS – Internationale Fachmesse für Laser-Materialbearbeitung – in Stuttgart bereits zum siebten Mal ihre Tore. (Hauptbild)BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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  • Lasys 2020: PM Nr. 1

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    An drei Messetagen stehen dann Lasersysteme, laserspezifische Maschinensubsysteme und Strahlquellen im Fokus von Ausstellern und Fachbesuchern.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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  • Lasys 2020: PM Nr. 1

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    Die LASYS 2020 in Stuttgart ist der „Place to be(am).BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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  • Lasys 2020: PM Nr. 1

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    Führende nationale und internationale Hersteller treffen hier auf Geschäftspartner mit konkreten Aufgabenstellungen und individuellen Anforderungen für Laser-Systemlösungen und -Applikationen.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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  • Lasys 2020: PM Nr. 1

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    Fachbesucher können auf der LASYS die Vielfalt des Lasers live erleben – 2018 waren 116 Maschinen vor Ort – und erhalten einen Eindruck wie leicht sich Komponenten integrieren lassen.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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  • Lasys 2020 PM Nr: 1

    Lasys 2020 PM Nr: 1

    Die LASYS zeigt branchen- und materialübergreifend die Lasertechnologie in der industriellen Fertigung von morgen.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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  • Lasys 2020: PM Nr. 1

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    Der Mix aus Fachmesse und hochkarätigem Rahmenprogramm versammelt alle zwei Jahre die Experten aus Industrie und Wissenschaft in Stuttgart. Fester Bestandteil sind die Stuttgarter LasertageBILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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  • Lasys 2020: PM Nr. 1

    Lasys 2020: PM Nr. 1

    Die LASYS als internationale Fachmesse für die Laser-Materialbearbeitung richtet sich an industrielle Anwender und hat sich seit 2008 zu einem Top-Termin für die Branche entwickelt.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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  • LASYS 2020: PM Nr. 6

    LASYS 2020: PM Nr. 6

    LASYS bietet Planungssicherheit – neuer Termin 21. bis 23. Juni 2022BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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  • Lasys 2020: PM Nr. 4

    Lasys 2020: PM Nr. 4

    Bei der LED-Produktion beschriften die PowerLine E 8 QT Lasermarkierer von Coherent Leadframes (Träger) mit winzigen 2D-Matrixcodes, die aus Punkten von nur 43 Mikrometern Durchmesser bestehen.Coherent
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  • LASYS 2020: PM Nr. 5

    LASYS 2020: PM Nr. 5

    Mit der neu entwickelten GL.smart von GFH, die bis zu 16 simultane Achsen birgt, lassen sich mittels UKP-Laserstrahlen vielseitige Mikrobearbeitungsaufgaben wirtschaftlich ausführen. Neben einer Kombinationsbearbeitung von Laserbohren, -drehen,- und -schneiden ist eine Output-Steigerung durch die Parallelbearbeitung auf zwei Stationen möglich.BILDNACHWEIS GFH GmbH
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  • LASYS 2020: PM Nr. 5

    LASYS 2020: PM Nr. 5

    Mit der Einführung der BLIZZ-Laserserie von InnoLas Photonics steht ein Laser zum wirtschaftlichen Depaneling zur Verfügung. Berührungsloses, schnelles und staubarmes Laserschneiden von Platinen ist nun bei gleichzeitig sehr guter Qualität möglich, auch bei dünnen Substraten.BILDNACHWEIS InnoLas Photonics GmbH
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  • LASYS 2020: PM Nr. 5

    LASYS 2020: PM Nr. 5

    Laseranlagen von LPKF ermöglichen es, dass sich mit Laser-Depaneling die Schnittflächen reduzieren lassen, da auf breitere Fräswege und größere Abstände der SMT-Komponenten zu den Schnittkanten verzichtet wird. Damit können bis zu 30 Prozent Materialersparnis erreicht werden.BILDNACHWEIS LPKF
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  • LASYS 2020: PM Nr. 5

    LASYS 2020: PM Nr. 5

    Präzises Schneiden – auch flexibler Materialien – ist für Lasersysteme von LPKF kein Problem – und das bei größtmöglicher Designfreiheit.BILDNACHWEIS LPKF
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  • LASYS 2020: PM Nr. 5

    LASYS 2020: PM Nr. 5

    Starr-flexible Leiterplatten werden bei ATLAS EMS in die LPKF MicroLine 2000 eingelegt. Da die Baugruppen kompakt und randnah platziert sind und das starr-flexible Material anspruchsvoll in der Bearbeitung ist, erweist sich Trennen mittels Lasertechnologie hier als ideal.BILDNACHWEIS ATLAS EMS
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  • LASYS 2020: PM Nr. 5

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    ATLAS EMS setzt ein MicroLine Lasersystem von LPKF zum Nutzentrennen ein. Die schnelle Einrichtung der jeweiligen Jobs ist hier ein wichtiger Faktor für eine effiziente Produktion.BILDNACHWEIS ATLAS EMS
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  • LASYS 2020: PM Nr. 5

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    Ein neuartiges Laser-CNC-Bearbeitungszentrum zum 3D-Lasermikroschweißen hat Schüssler Technik entwickelt. Durch hochgenaue Achsbewegungen lassen sich filigrane Bauteile in unterschiedlichsten Positionen (5+2-Achs) mühelos fügen.BILDNACHWEIS Schüssler Technik GmbH
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  • LASYS 2020: PM Nr. 6

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    LogoBILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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  • LASYS 2020: PM Nr. 3

    LASYS 2020: PM Nr. 3

    Was die ‚lastgerechte und flexible Bauteilgestaltung‘ von E-Fahrzeugen anbelangt, verfolgt beispielweise das Fraunhofer Institut für Werkstoff- und Strahltechnik (IWS) den Ansatz, crash-relevante Karosseriestrukturen individuell zu verbessern. Hier die lokale Laserbehandlung einer hochbeanspruchten Zone eines crashrelevanten Karosseriestrukturbauteils im TestFraunhofer Institut für Werkstoff- und Strahltechnik
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  • LASYS 2020: PM Nr. 3

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    Diffraktive optische Elemente von Laser Components formen den optimalen Strahl für industrielle Anwendungen etwa beim Bearbeiten von Komponenten der E-MobilitätLaser Components GmbH
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  • LASYS 2020: PM Nr. 3

    LASYS 2020: PM Nr. 3

    Mit Lasersystemen von Laserline, die ‚blaues Laserlicht, nutzen, kann der Energieeintrag in Kupfer so gut gesteuert werden, dass erstmals Wärmeleitungsschweißprozesse ohne Verdampfen und Dampfkapillare möglich sind. Dies ergibt spritzerfreie Prozesse.Laserline GmbH
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  • LASYS 2020: PM Nr. 3

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    Die schlüsselfertigen automatisierten Produktionsanlagen von SITEC Industrietechnologie richten den Fokus auf Wirtschaftlich- und Nachhaltigkeit bei der Produktion von Komponenten für die E-Mobilität. Neuartige automatisierte Laseranlagen schweißen in hoher Qualität die Kupfer-Hairpins am Stator des Elektromotors.SITEC Industrietechnologie GmbH
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  • LASYS 2020: PM Nr. 3

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    SITEC Industrietechnologie antwortet auf die Herausforderungen der Mobilität mit neuartigen automatisierten Laseranlagen etwa für Schweißprozesse an Baugruppen der Leistungselektronik, an Statoren oder wie hier an Bipolarplatten für Brennstoffzellen.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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  • LASYS 2020: PM Nr. 3

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    Laseranlagen von Trumpf entlacken Hairpins mit dem Laser, die anschließend ineinander verdreht und mittels Laserstrahl verschweißt werden. Mit dem Hairpin-Verfahren ist laut Trumpf eine automatisierte Produktion großer Stückzahlen von Statoren des Elektromotors wirtschaftlich möglich.Trumpf GmbH & Co. KG
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  • LASYS 2020: PM Nr. 4

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    Der Laser-Folien-Markierer LFM 100 von Bluhm Systeme ist eine innovative Mischung aus Etikettendrucker und Lasersystem, der Typenschilder laserbeschriftet. Die seewasserfeste und selbstklebende Lackfolie ist günstiger und flexibler als die üblichen Edelstahl-Typenschilder.Bluhm Systeme GmbH
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    Im Trend liegt „Natural Branding“. Bluhm Systeme hat hier das Lasersystem eSolarMark plus entwickelt, das gleich vier Früchte innerhalb eines Taktes beschriftet. Auch Backwerk lässt sich ohne Etikett mit dem Laser beschriften.Bluhm Systeme GmbH
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    Mit seiner PowerLine-Serie deckt Coherent ein breites Anwendungsspektrum beim Lasermarkieren ab: Erst kürzlich ist dem Unternehmen zusammen mit einem Partner gelungen, einen neuen Kunststoff für Ohrmarken von Tieren hinsichtlich Gesundheitsverträglichkeit und Lasermarkierbarkeit zu optimieren.Coherent
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    Um Schnelligkeit geht es beim PowerLine E Twin von Coherent. Zwei Lasermarkiereinheiten beschriften gemeinsam ein Werkstück. Das Besondere hierbei ist, dass das System über Hard- und Software-Schnittstellen wie ein einzelner Lasermarkierer gesteuert wird.Coherent
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    Zur effizienten Teilekennzeichnung hat Gravotech eine kompakte und sichere Lösung entwickelt, den Laserschutztrichter Mini-Inline. Er vereinfacht den Einsatz von Lasertechnik in Fertigungslinien und macht ihn deutlich effizienter als zuvor. Bildnachweis:Gravotech GmbH
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    Das neuartige Lasersystem WeLase von Gravotech kann durch den Einsatz unterschiedlicher Laserquellen (CO2, Faser, YAG oder Green) an fast jede Kundenanforderung angepasst werden: Lasermarkierung der nächsten Generation!Gravotech GmbH
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    LASYS 2020: PM Nr. 4

    Produktpersonalisierung kurbelt den Markt für Lasermarkiersysteme an. Viele Massenprodukte wie a)Brille, b)Uhrenarmband oder andere Geschenkeartikel lassen sich auf einfache Weise individualisieren. Das Lasermarkiersystem WeLase ist laut Hersteller Gravotech eine ideale Lösung für In-Store-Personalisierung.Gravotech GmbH
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  • LASYS 2020: PM Nr. 4

    LASYS 2020: PM Nr. 4

    Produktpersonalisierung kurbelt den Markt für Lasermarkiersysteme an. Viele Massenprodukte wie a)Brille, b)Uhrenarmband oder andere Geschenkeartikel lassen sich auf einfache Weise individualisieren. Das Lasermarkiersystem WeLase ist laut Hersteller Gravotech eine ideale Lösung für In-Store-Personalisierung.Gravotech GmbH
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    Die Experten von LightPulse Laser Precision empfehlen Schwarzmarkieren mittels Ultrakurzpuls-Laser für medizintechnische Instrumente und Implantate, Schwarzmarkieren eignet sich hier sehr gut, weil es sehr kontrastreich, korrosionsbeständig und dauerhaft lesbar ist.LightPulse Laser Precision
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Lasys 2018