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Microlution ML-5 von GF Machining Solutions ermöglicht eine neue Dimension der Mikrobearbeitung

19.04.2018 - 09:33

GF Machining Solutions sprengt die Grenzen traditioneller CNC-Bearbeitungstechniken in der Mikrobearbeitung, um die Bearbeitung von Elementen auf Mikrometerebene wirtschaftlich und technisch machbar zu gestalten.

Grundlage hierfür ist die neue ultraschnelle fünfachsige ML-5-Laserplattform. Hersteller können die Microlution ML-5 auf den GF Solutions Days 2018 vom 17. bis 19. April in Schorndorf, Deutschland, erleben.

Die Ergebnisse der kompakten, hocheffizienten Microlution ML-5-Plattform äußern sich in verkürzten Taktzeiten und geringeren Bearbeitungskosten sowie in nie da gewesener Präzision. Sie ist ein perfektes Beispiel der Effizienz von Microlution für den Kunden: Die Microlution ML-5 ist für das Mikrolochbohren und Feinschneiden ohne Wärmeeinflusszone optimiert und produziert Präzisionsteile in Sekundenschnelle.

Unerreichte Präzision, Geschwindigkeit und Qualität

Wie alle Microlution-Plattformen zeichnet sich auch die Microlution ML-5 durch hohe Beschleunigung, außergewöhnliche Stabilität, präzise Teilehandhabung und hochdynamische Steuerung mit integrierter Teileerkennung und -messung aus. Auf diese Weise werden Teile hochpräzise und mit unnachahmlicher Genauigkeit, Geschwindigkeit und Qualität bearbeitet. Von effizienteren Einspritzdüsen für Kraftfahrzeuge und komplexen Mikro-Präzisionsteilen für Uhren bis hin zu hochexakten medizinischen Katheterspitzen und mikrorissfreien Bohrungen für Mobilgerätedisplays aus gehärtetem Glas ermöglicht die Microlution ML-5 neue Konstruktionen und Produkte.

Mit ±1 µm Positioniergenauigkeit und ±0,5 µm Wiederholgenauigkeit bietet die Plattform bis zu fünf Bewegungsachsen und unterstützt mehrere Lasertypen. Sie verfügt über einen präzisionsgeschliffenen Sockel aus Naturgranit, hochpräzise Linearmotoren, hochauflösende Heidenhain-Messgeräte mit Glassmassstäben, auf dem Granit befestigte, eisenfreie Führungen, ein hochpräzises Strahlführungssystem, einen Inline-Werkstücktastkopf, einen integrierten Leistungsmesser und eine optische Hochgeschwindigkeitskamera.

Erfolgreiche Kunden

Hersteller erzielen mit den Lösungen von Microlution schneller genauere und qualitativ hochwertigere Ergebnisse in der Mikrobearbeitung. Damit verringern sie ihre Taktzeiten, reduzieren Bearbeitungskosten und erreichen ein neues Präzisionslevel. Automobilhersteller und Medizintechnik sind nur zwei der Branchen, in denen Microlution-Kunden herausragende Erfolge erzielen.

GM Components Holdings (GMCH), eine Tochtergesellschaft von General Motors, ist ein Beispiel dafür, wie Microlution den Erfolg der Kunden im Automobilbau vorantreibt. Die Hersteller von GDi-Einspritzanlagen stehen in der Automobilindustrie heute in ständigem Wettbewerb, um technologisch immer an der Spitzenposition zu liegen. Das Ziel: Höhere Präzision für eine bessere Zerstäubungsleistung, um die Wirtschaftlichkeit im Kraftstoffverbrauch zu maximieren und die Emissionen zu senken. Neue Einspritzanlagen erfordern neue Präzisionsniveaus, Prozessflexibilität und Wiederholgenauigkeit. GMCH, in New York produziert und vertreibt Automobilkomponenten mit einem starken Fokus auf Motormanagementsysteme. Im Teilewerk Rochester werden die fortschrittlichsten Technologien eingesetzt, um hochwertige Kraftstoff-Einspritzsysteme für Weltklassemotoren zu fertigen. Mit dem ultraschnellen Microlution-Lasersystem erzielt GMCH eine größere Flexibilität und höhere Präzision bei gleichzeitiger Senkung der Schwankungen im Durchfluss und der Durchlaufzeiten.

Der Produktionsbereich für medizintechnische Bauteile von Johnson Matthey (JM) hat die Antwort zur Unterstützung seiner Kunden in der Fertigung medizinischer Geräte aus Edelmetallen mit extrem präzisen Teilen und hoher Produktqualität gefunden. Dank des Einsatzes ultraschneller Lasertechnologien konnte JM die Nachfrage der Kunden nach kleineren, gratfreien Bohrungen und Schnitten bedienen und diese sogar übertreffen. Damit können sicherere und wirkungsvollere Geräte – wie beispielsweise Katheter-Ablationsspitzen für eine effizientere und präzisere Behandlung bei Tachyarrhythmien – hergestellt werden. Katheterspitzen müssen so klein sein, dass sie problemlos durch menschliche Blutgefäße passen, komplexe Eingriffe durchführen können und alle gesetzlichen Sicherheits- und Qualitätsanforderungen erfüllen. Dank des ultraschnellen Laser-Feinschnitts und der Bohrung von Mikrolöchern erfolgt der Materialabtrag, ohne Hitze zu erzeugen. Auf diese Weise ist die Anfertigung kleinster Bohrungen mit einer ausreichend hohen Oberflächen- und Kantenqualität möglich, um Katheterspitzen mit neuen Geometrien herzustellen. JM setzt ein schlüsselfertiges automatisiertes Microlution-Laserbearbeitungssystem ein, das eine höhere Präzision und Wiederholgenauigkeit erzielt, die Durchlaufzeiten reduziert und den Maschinendurchsatz steigert.

www.gfms.com

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Microlution ML-5 von GF Machining Solutions ermöglicht eine neue Dimension der Mikrobearbeitung

19.04.2018 - 09:33

GF Machining Solutions sprengt die Grenzen traditioneller CNC-Bearbeitungstechniken in der Mikrobearbeitung, um die Bearbeitung von Elementen auf Mikrometerebene wirtschaftlich und technisch machbar zu gestalten.

Grundlage hierfür ist die neue ultraschnelle fünfachsige ML-5-Laserplattform. Hersteller können die Microlution ML-5 auf den GF Solutions Days 2018 vom 17. bis 19. April in Schorndorf, Deutschland, erleben.

Die Ergebnisse der kompakten, hocheffizienten Microlution ML-5-Plattform äußern sich in verkürzten Taktzeiten und geringeren Bearbeitungskosten sowie in nie da gewesener Präzision. Sie ist ein perfektes Beispiel der Effizienz von Microlution für den Kunden: Die Microlution ML-5 ist für das Mikrolochbohren und Feinschneiden ohne Wärmeeinflusszone optimiert und produziert Präzisionsteile in Sekundenschnelle.

Unerreichte Präzision, Geschwindigkeit und Qualität

Wie alle Microlution-Plattformen zeichnet sich auch die Microlution ML-5 durch hohe Beschleunigung, außergewöhnliche Stabilität, präzise Teilehandhabung und hochdynamische Steuerung mit integrierter Teileerkennung und -messung aus. Auf diese Weise werden Teile hochpräzise und mit unnachahmlicher Genauigkeit, Geschwindigkeit und Qualität bearbeitet. Von effizienteren Einspritzdüsen für Kraftfahrzeuge und komplexen Mikro-Präzisionsteilen für Uhren bis hin zu hochexakten medizinischen Katheterspitzen und mikrorissfreien Bohrungen für Mobilgerätedisplays aus gehärtetem Glas ermöglicht die Microlution ML-5 neue Konstruktionen und Produkte.

Mit ±1 µm Positioniergenauigkeit und ±0,5 µm Wiederholgenauigkeit bietet die Plattform bis zu fünf Bewegungsachsen und unterstützt mehrere Lasertypen. Sie verfügt über einen präzisionsgeschliffenen Sockel aus Naturgranit, hochpräzise Linearmotoren, hochauflösende Heidenhain-Messgeräte mit Glassmassstäben, auf dem Granit befestigte, eisenfreie Führungen, ein hochpräzises Strahlführungssystem, einen Inline-Werkstücktastkopf, einen integrierten Leistungsmesser und eine optische Hochgeschwindigkeitskamera.

Erfolgreiche Kunden

Hersteller erzielen mit den Lösungen von Microlution schneller genauere und qualitativ hochwertigere Ergebnisse in der Mikrobearbeitung. Damit verringern sie ihre Taktzeiten, reduzieren Bearbeitungskosten und erreichen ein neues Präzisionslevel. Automobilhersteller und Medizintechnik sind nur zwei der Branchen, in denen Microlution-Kunden herausragende Erfolge erzielen.

GM Components Holdings (GMCH), eine Tochtergesellschaft von General Motors, ist ein Beispiel dafür, wie Microlution den Erfolg der Kunden im Automobilbau vorantreibt. Die Hersteller von GDi-Einspritzanlagen stehen in der Automobilindustrie heute in ständigem Wettbewerb, um technologisch immer an der Spitzenposition zu liegen. Das Ziel: Höhere Präzision für eine bessere Zerstäubungsleistung, um die Wirtschaftlichkeit im Kraftstoffverbrauch zu maximieren und die Emissionen zu senken. Neue Einspritzanlagen erfordern neue Präzisionsniveaus, Prozessflexibilität und Wiederholgenauigkeit. GMCH, in New York produziert und vertreibt Automobilkomponenten mit einem starken Fokus auf Motormanagementsysteme. Im Teilewerk Rochester werden die fortschrittlichsten Technologien eingesetzt, um hochwertige Kraftstoff-Einspritzsysteme für Weltklassemotoren zu fertigen. Mit dem ultraschnellen Microlution-Lasersystem erzielt GMCH eine größere Flexibilität und höhere Präzision bei gleichzeitiger Senkung der Schwankungen im Durchfluss und der Durchlaufzeiten.

Der Produktionsbereich für medizintechnische Bauteile von Johnson Matthey (JM) hat die Antwort zur Unterstützung seiner Kunden in der Fertigung medizinischer Geräte aus Edelmetallen mit extrem präzisen Teilen und hoher Produktqualität gefunden. Dank des Einsatzes ultraschneller Lasertechnologien konnte JM die Nachfrage der Kunden nach kleineren, gratfreien Bohrungen und Schnitten bedienen und diese sogar übertreffen. Damit können sicherere und wirkungsvollere Geräte – wie beispielsweise Katheter-Ablationsspitzen für eine effizientere und präzisere Behandlung bei Tachyarrhythmien – hergestellt werden. Katheterspitzen müssen so klein sein, dass sie problemlos durch menschliche Blutgefäße passen, komplexe Eingriffe durchführen können und alle gesetzlichen Sicherheits- und Qualitätsanforderungen erfüllen. Dank des ultraschnellen Laser-Feinschnitts und der Bohrung von Mikrolöchern erfolgt der Materialabtrag, ohne Hitze zu erzeugen. Auf diese Weise ist die Anfertigung kleinster Bohrungen mit einer ausreichend hohen Oberflächen- und Kantenqualität möglich, um Katheterspitzen mit neuen Geometrien herzustellen. JM setzt ein schlüsselfertiges automatisiertes Microlution-Laserbearbeitungssystem ein, das eine höhere Präzision und Wiederholgenauigkeit erzielt, die Durchlaufzeiten reduziert und den Maschinendurchsatz steigert.

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Fotos der AMB

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    Zur AMB 2020 werden rund 90.000 internationale Fachbesucher und 1.500 Aussteller auf dem Stuttgarter Messegelände erwartet.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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    Vom 15. bis 19. September 2020 schlägt das Herz der Metallbearbeitung bereits zum 20. Mal in Stuttgart. (Hauptbild)BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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    Die Aussteller der AMB zeigen Lösungsansätze und Konzepte für die Produktion von morgen.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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    Auf einer Fläche von mehr als 120.000 Bruttoquadratmetern stehen dann Innovationen und Weiterentwicklungen in der Metallbe- und verarbeitung im Fokus.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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    Aktuelle Themen der AMB 2020 werden unter anderem die Digitalisierung in der Fertigung, Additiv Manufacturing in der Metallbearbeitung oder die Weiterentwicklungen in der e-Mobilität sein.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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    2018 hat die AMB Bestmarken aufgestellt. Noch nie konnte so viel Ausstellungsfläche belegt werden und kamen so viele Aussteller und Besucher auf das Messegelände. AMB20_PM01_AMB_feiert_Jubilaeum_7: Die AMB – Internationale Ausstellung für Metallbearbeitung präsentiert spanende und abtragende Werkzeugmaschinen, Präzisionswerkzeuge, Messtechnik und Qualitätssicherung, Roboter, Werkstück- und Werkzeughandhabungstechnik, Industrial Software & Engineering, Bauteile, Baugruppen und Zubehör.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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    Die AMB – Internationale Ausstellung für Metallbearbeitung präsentiert spanende und abtragende Werkzeugmaschinen, Präzisionswerkzeuge, Messtechnik und Qualitätssicherung, Roboter, Werkstück- und Werkzeughandhabungstechnik, Industrial Software & Engineering, Bauteile, Baugruppen und Zubehör.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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    Für die AMB 2020 erwartet der Messe-Chef erneut die volle Geländebelegung.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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    Die Anmeldephase für die AMB 2020 ist beendet. Das Projektteam prüft jetzt die Anmeldungen und erarbeitet die ersten Platzierungsvorschläge.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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    Auch die 20. AMB, die vom 15. bis 19. September 2020 auf der Messe Stuttgart stattfindet, wird wieder restlos ausgebucht und das gesamte Messegelände belegt sein.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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    Dann präsentieren an fünf Messetagen alle namhaften Aussteller ihre Innovationen und Weiterentwicklungen für die metallbe- und verarbeitende Industrie.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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    Rund 90.000 internationale Fachbesucher und 1.500 Aussteller werden zur AMB 2020 auf dem Stuttgarter Messegelände erwartet.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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    Fachmessen wie die AMB – 15. bis 19. September 2020 – bieten die optimale Plattform, um sich gerade in konjunkturell schwächeren Zeiten, für die Zukunft gut aufzustellen.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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    Die Aussteller der AMB zeigen welche Innovationen und Weiterentwicklungen die metallbe- und verarbeitende Industrie bei anstehenden strategischen Entscheidungen unterstützen können.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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  • AMB 2020: PM Nr. 4

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    Zur AMB 2020 werden Aussteller und Besucher auch über Ressourcenschonung und die Nachhaltigkeit von Produkten diskutieren.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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    AMB als Wegweiser: Ob Digitalisierung in der Produktion, Ressourcenschonung oder Nachhaltigkeit auf der AMB 2020 stellen internationale Aussteller ihre Lösungen vor.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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    Die Gewindetechnologie Emuge Punch Tap schont Ressourcen in der Serienfertigung. Sie ermöglicht bis zu 75% Zeiteinsparung und ist für Minimalmengenschmierung ausgelegt.BILDNACHWEIS EMUGE-FRANKEN
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    Mit der patentierten Schneidengeometrie erzeugen Franken Cut&Form Fräser bei der Schlichtbearbeitung polierte Oberflächen mit Rauheitskennzahlen von N1 bis N3.BILDNACHWEIS EMUGE-FRANKEN
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    Der Franken Kreissegmentfräser bieten mit ihren großen Radien im schneidenden Bereich signifikante Vorteile für Oberflächengüte als auch Bearbeitungszeit.BILDNACHWEIS EMUGE-FRANKEN
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    Kein Ort ist frei von Rassismus / Die didacta – die Bildungsmesse thematisiert Diskriminierung an SchulenBILDNACHWEIS Hainbuch
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