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Flexible bending automation: more powerful than ever

09.01.2020 - 12:19

For a long time, automation on demand did not exist for sheet processing. Bystronic opened the door for it, and with the Mobile Bending Cell 80 is bringing a compact and powerful bending solution to the market that enables both automated and manual bending.

The Mobile Bending Cell 40 is a success story. The flexible bending automation won the innovation prize in the “Warm/cold forming technology” category at the Blechexpo 2017 in Stuttgart. The combination of the most modern bending robotics and the compact Xpert 40 pressbrake with a press capacity of up to 40 tons impressed the jury from the “MM Maschinen Markt” and “Blechnet” industry magazines – and subsequently customers as well. The great demand exceeded the wildest expectations.

Now Bystronic is launching the big sister of the innovative automation solution: the doubly strong Mobile Bending Cell 80. It deploys a press capacity of up to 80 tons along a bending length of around 1.5 meters. This powerful Xpert 80 pressbrake makes this possible. Anyone who already has access to the manual press can easily upgrade it to a fully automated Mobile Bending Cell. In doing so, the Mobile Bending Robot is simply brought to the Xpert, and within ten minutes it is installed and referenced.

Producing even at night

The modular design delivers the greatest flexibility. The keyword: automation on demand. Because just as easily as the robot can be docked to the pressbrake, it can be set aside again. Sheet metal workers no longer need to choose between manual and automated production – they can have both, and switch back and forth according to the order situation. Small batch sizes or complex parts can be manufactured as before, while large series can be manufactured with the 6-axis Mobile Bending Robot.

This flexibility is called for more and more frequently these days, because bent parts increasingly appear in a variety shapes, sizes, and quantities. And it is always of matter of producing the parts as quickly and cost-effectively as possible. The Mobile Bending Cell meets these needs. With the robot option, efficiency increases and at the same time makes the operator’s job easier. Thus, production can even continue at night – once the bending orders have been programmed, production continues without interruption.

https://www.bystronic.com/en 

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Flexible bending automation: more powerful than ever

09.01.2020 - 12:19

For a long time, automation on demand did not exist for sheet processing. Bystronic opened the door for it, and with the Mobile Bending Cell 80 is bringing a compact and powerful bending solution to the market that enables both automated and manual bending.

The Mobile Bending Cell 40 is a success story. The flexible bending automation won the innovation prize in the “Warm/cold forming technology” category at the Blechexpo 2017 in Stuttgart. The combination of the most modern bending robotics and the compact Xpert 40 pressbrake with a press capacity of up to 40 tons impressed the jury from the “MM Maschinen Markt” and “Blechnet” industry magazines – and subsequently customers as well. The great demand exceeded the wildest expectations.

Now Bystronic is launching the big sister of the innovative automation solution: the doubly strong Mobile Bending Cell 80. It deploys a press capacity of up to 80 tons along a bending length of around 1.5 meters. This powerful Xpert 80 pressbrake makes this possible. Anyone who already has access to the manual press can easily upgrade it to a fully automated Mobile Bending Cell. In doing so, the Mobile Bending Robot is simply brought to the Xpert, and within ten minutes it is installed and referenced.

Producing even at night

The modular design delivers the greatest flexibility. The keyword: automation on demand. Because just as easily as the robot can be docked to the pressbrake, it can be set aside again. Sheet metal workers no longer need to choose between manual and automated production – they can have both, and switch back and forth according to the order situation. Small batch sizes or complex parts can be manufactured as before, while large series can be manufactured with the 6-axis Mobile Bending Robot.

This flexibility is called for more and more frequently these days, because bent parts increasingly appear in a variety shapes, sizes, and quantities. And it is always of matter of producing the parts as quickly and cost-effectively as possible. The Mobile Bending Cell meets these needs. With the robot option, efficiency increases and at the same time makes the operator’s job easier. Thus, production can even continue at night – once the bending orders have been programmed, production continues without interruption.

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Photos of AMB

  • AMB_2020_PM01

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    Zur AMB 2020 werden rund 90.000 internationale Fachbesucher und 1.500 Aussteller auf dem Stuttgarter Messegelände erwartet.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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    Vom 15. bis 19. September 2020 schlägt das Herz der Metallbearbeitung bereits zum 20. Mal in Stuttgart. (Hauptbild)BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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    Die Aussteller der AMB zeigen Lösungsansätze und Konzepte für die Produktion von morgen.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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    Auf einer Fläche von mehr als 120.000 Bruttoquadratmetern stehen dann Innovationen und Weiterentwicklungen in der Metallbe- und verarbeitung im Fokus.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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    Aktuelle Themen der AMB 2020 werden unter anderem die Digitalisierung in der Fertigung, Additiv Manufacturing in der Metallbearbeitung oder die Weiterentwicklungen in der e-Mobilität sein.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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    2018 hat die AMB Bestmarken aufgestellt. Noch nie konnte so viel Ausstellungsfläche belegt werden und kamen so viele Aussteller und Besucher auf das Messegelände. AMB20_PM01_AMB_feiert_Jubilaeum_7: Die AMB – Internationale Ausstellung für Metallbearbeitung präsentiert spanende und abtragende Werkzeugmaschinen, Präzisionswerkzeuge, Messtechnik und Qualitätssicherung, Roboter, Werkstück- und Werkzeughandhabungstechnik, Industrial Software & Engineering, Bauteile, Baugruppen und Zubehör.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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    Die AMB – Internationale Ausstellung für Metallbearbeitung präsentiert spanende und abtragende Werkzeugmaschinen, Präzisionswerkzeuge, Messtechnik und Qualitätssicherung, Roboter, Werkstück- und Werkzeughandhabungstechnik, Industrial Software & Engineering, Bauteile, Baugruppen und Zubehör.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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    Für die AMB 2020 erwartet der Messe-Chef erneut die volle Geländebelegung.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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    Die Anmeldephase für die AMB 2020 ist beendet. Das Projektteam prüft jetzt die Anmeldungen und erarbeitet die ersten Platzierungsvorschläge.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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    Auch die 20. AMB, die vom 15. bis 19. September 2020 auf der Messe Stuttgart stattfindet, wird wieder restlos ausgebucht und das gesamte Messegelände belegt sein.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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    Dann präsentieren an fünf Messetagen alle namhaften Aussteller ihre Innovationen und Weiterentwicklungen für die metallbe- und verarbeitende Industrie.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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    Rund 90.000 internationale Fachbesucher und 1.500 Aussteller werden zur AMB 2020 auf dem Stuttgarter Messegelände erwartet.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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    Fachmessen wie die AMB – 15. bis 19. September 2020 – bieten die optimale Plattform, um sich gerade in konjunkturell schwächeren Zeiten, für die Zukunft gut aufzustellen.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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    Die Aussteller der AMB zeigen welche Innovationen und Weiterentwicklungen die metallbe- und verarbeitende Industrie bei anstehenden strategischen Entscheidungen unterstützen können.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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    Rund 90.000 internationale Fachbesucher und 1.500 Aussteller werden zur AMB 2020 auf dem Stuttgarter Messegelände erwartet.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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  • AMB 2020: PM Nr. 4

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    Zur AMB 2020 werden Aussteller und Besucher auch über Ressourcenschonung und die Nachhaltigkeit von Produkten diskutieren.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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    AMB als Wegweiser: Ob Digitalisierung in der Produktion, Ressourcenschonung oder Nachhaltigkeit auf der AMB 2020 stellen internationale Aussteller ihre Lösungen vor.BILDNACHWEIS MESSE STUTTGART
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  • AMB 2020: PM Nr. 4

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    Die Gewindetechnologie Emuge Punch Tap schont Ressourcen in der Serienfertigung. Sie ermöglicht bis zu 75% Zeiteinsparung und ist für Minimalmengenschmierung ausgelegt.BILDNACHWEIS EMUGE-FRANKEN
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    Mit der patentierten Schneidengeometrie erzeugen Franken Cut&Form Fräser bei der Schlichtbearbeitung polierte Oberflächen mit Rauheitskennzahlen von N1 bis N3.BILDNACHWEIS EMUGE-FRANKEN
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    Der Franken Kreissegmentfräser bieten mit ihren großen Radien im schneidenden Bereich signifikante Vorteile für Oberflächengüte als auch Bearbeitungszeit.BILDNACHWEIS EMUGE-FRANKEN
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    Kein Ort ist frei von Rassismus / Die didacta – die Bildungsmesse thematisiert Diskriminierung an SchulenBILDNACHWEIS Hainbuch
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